搅拌：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。
搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。
输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。
【发明内容】
为了解决上述问题，本发明提供一种压裂井筒液位标注的方法，具有进一步提高 现场施工质量，加强现场目视管理。
本发明一种压裂井筒液位标注的方法，按照以下步骤进行： S1:预设置，包括设置井筒结构参数、设置施工常数及栗注程序、设置施工画面； S2:采集，采集压裂车和混砂车的信号，包括压裂车输出栗压Pb、排量Q和液体密度P; S3:计算，计算出液柱高度H和液位压Py; S4:显示，根据不同液体的液位高度H，合成为动态绘制出液量的下深位置。
井筒结构的起始点为0,终止点为预置的完钻井深。
本发明具有的有益效果：本发明提供的标注方法适用于多种井筒结构，直井、斜 井、水平井等;根据井深结构表，创建井筒结构，模拟实现实际井筒的显示效果;通过井筒剖 面图，可以实时观察到液体在井筒中流向位置，各阶段液体可自定义用不同颜色进行区分 标识;具备预置液量和实时实施液量对比柱状图，便于现场指挥了解各阶段液量注入情况； 由于施工过程中液量会随时变更，要求预置液量在施工过程中可以随时更改，操作简捷;压 裂现场采用动态液位推进显示，直观明了，提高了现场施工质量，创新了现场目视管理，适 用各石油井下特种作业，成为在线管理健康监控的革新手段。
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